搪玻璃反应釜单层和双层有何不同呢？
搪玻璃反应釜可分为单层反应釜和双层反应釜，虽然看起来只是相差一层玻璃数据，但是结果却截然不同。在使用期间，根据不用的工艺生产要求我们常常会选择规格不同的设备进行安装使用，单层和双层的有哪些区别呢？
双层搪玻璃反应釜可用交流感应电机变频调整、无火花、无电刷，调速平稳可靠。整体不锈钢立柱移动框架结构、使用方便、稳定性好。其四口反应器盖的特大口设计，更利于清洗、可选择组装回流、蒸馏、合成装置，下端回氟阀门放料口可整体方便拆卸，便于固体物料的出料，高温度可达200度。
双层玻璃炉衬炉主要是采用双层玻璃，反应中间体置于中间层，反应可以在常压或负压下进行搅拌。通过双层反应器的中间层注入并搅拌高温溶液或冷却剂，以在室温下加热或冷却反应器中的材料。这样，介质(即热水、冷冻液、热油等)搅拌成循环反应，可以实现加热或者冷却。
单层搪玻璃反应釜整体是一个全封闭系统，可利用循环水真空泵产生负压吸入各种液体或者气体，也可以在不同温度条件工作下回流或蒸馏。如果需要进行低温试验的话，还可以在水浴锅的内壁上加冷却盘管，配置低温冷却液循环泵进行低温操作。
从表面也能得知，单层的搪玻璃反应釜更容易受热，快速反应，而双层反应釜却可以更加耐热、耐磨损，因此用户一定要根据自身的使用情况来选择，从而使反应釜的功效更加充分的发挥出来。一般我们在进行单层和双层搪玻璃反应釜进行选择时，也应当根据工艺，以及物料的不同进行选择，选择合适的，不仅提高生产工艺，在质量上也有高的使用效果。
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